小型升降臺數(shù)控滾齒機的工作臺寬度大多在400毫米以下，適用于加工中小型零件和復雜曲面的輪廓銑削。較大規(guī)格，如龍門滾齒機，有一個500-600 mm以上的工作臺，用于滿足大尺寸復雜零件的加工需要。根據被加工零件的精度要求：我國制定了數(shù)控滾齒機的精度標準，其中數(shù)控立式滾齒機有專業(yè)標準。根據標準，直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑削精度為0.035mm.機床的出廠精度其實有相當大的儲備，比國標的公差值低20倍左右。

因此，從精度選擇的角度來看，一般的數(shù)控滾齒機可以滿足大多數(shù)零件的加工需求。對于精度要求高的零件，應考慮使用精密數(shù)控滾齒機。根據被加工零件的加工特點進行選擇：如果被加工零件是等高的框形平面或臺階，則選擇點對點系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機。如果加工零件是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動系統(tǒng)。也可以根據零件加工的要求，在普通數(shù)控滾齒機的基礎上增加數(shù)控分度頭或數(shù)控轉臺。此時的機床系統(tǒng)是一個四坐標數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。根據零件的批次或其他要求：對于大批量，用戶可以使用專用滾齒機。如果是中小批量，而且經常是周期性投產，那么使用數(shù)控滾齒機是非常合適的，因為第一批準備的很多夾具和程序都是可以保存和重復使用的。
從長遠來看，自動化程度高的滾齒機、臥式滾齒機取代普通滾齒機是不可避免的，這將減少勞動量，提高生產率。大型滾齒機安裝：一般的數(shù)控滾齒機都是機電一體化設計，從廠家發(fā)貨給用戶，不需要拆卸包裝。因此，用戶收到機床后，只需遵循規(guī)格即可。注意以下幾個方面：
機器開箱后，先根據包裝標志找到隨機的技術文件，并根據技術文件中的裝箱單清點附件、工具和備件。如果箱子中的實物與裝箱單不符，應及時與制造商聯(lián)系。然后，仔細閱讀說明，并按照說明進行安裝。
根據說明書中的起吊圖進行起吊，在適當位置墊木板或厚布，防止鋼絲繩觸及油漆和加工面。在提升過程中，應盡可能降低機床的重心。如果數(shù)控機床的電動烏龜是分開的，通常在電控柜的頂部有一個吊環(huán)用于升降。
調整對于數(shù)控滾齒機來說，主機是整機裝運的，出廠前進行調整。用戶在安裝時應注意油壓和自動潤滑的調整，并檢查防止升降臺垂直滑動的裝置是否工作。